諾冠Norgren過(guò)濾器安裝前，必須對潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求，如在技術(shù)夾層或吊頂內安裝，則技術(shù)夾層或吊頂內也應進(jìn)行全面清掃、擦凈；

　　2、潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉，連續運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝；

　　3、運輸和存放應按照生產(chǎn)廠(chǎng)標志的方向擱置，運輸過(guò)程中應輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞；

　　4、安裝前，必須在安裝現場(chǎng)拆開(kāi)包裝進(jìn)行外觀(guān)檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無(wú)損壞；邊長(cháng)、對角線(xiàn)和厚度尺寸是否符合要求；框架有無(wú)毛刺和銹斑(金屬框)；有無(wú)產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求，然后進(jìn)行檢漏，經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝，安裝時(shí)應根據各臺過(guò)濾器的阻力大小進(jìn)行合理調配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過(guò)濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%；

　　5、安裝過(guò)濾器的框架應平整。每個(gè)過(guò)濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm；

　　6、框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過(guò)濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈；

　　7、安裝過(guò)濾器時(shí)，外框上箭頭應和氣流方向一致，當其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應垂直于地面。

　　諾冠NORGREN過(guò)濾器工作時(shí)，待過(guò)濾的水由水口時(shí)入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過(guò)出口進(jìn)入用戶(hù)所需的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過(guò)濾速度越來(lái)越慢，而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入，濾孔會(huì )越來(lái)越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時(shí)，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統啟動(dòng)驅動(dòng)馬達通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉動(dòng)，同時(shí)排污口打開(kāi)，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統返回到初始過(guò)濾狀，系統正常運行。由殼體，多元濾芯，反沖洗機構，和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣充分了過(guò)濾空間，顯著(zhù)縮小過(guò)濾器的體積，下腔內安裝有反沖洗吸盤(pán)。

　　工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板進(jìn)入濾芯的內腔。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達上腔，從出口送出。過(guò)濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當過(guò)濾器內雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設定值，或定時(shí)器達到預置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號，驅動(dòng)反沖洗機構。當反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統泄壓排水，吸盤(pán)與濾芯內側出現一個(gè)相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)滾盤(pán)內并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內壁上沖走。當過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復正?；蚨〞r(shí)器設定時(shí)間結束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現了連續化，自動(dòng)化生產(chǎn)。過(guò)濾器廣泛用于冶金，化工，石油，造紙，醫藥，食品，采礦，電力，城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，循環(huán)水的過(guò)濾，乳化液的再生，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統，高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種*、且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置。