3730-31001000400000000.03 如何設置samson閥門(mén)定位器參數

以下是設置Samson閥門(mén)定位器參數的一般步驟：

準備工作

• 熟悉設備：詳細了解閥門(mén)定位器的型號規格與性能特點(diǎn)，不同型號如3730、3761等設置方法略有不同。同時(shí)，需清楚執行機構類(lèi)型、閥門(mén)的流量特性等相關(guān)信息。

• 工具材料準備：準備好如HART手操器、螺絲刀、萬(wàn)用表等工具，以及可能需要的用于連接的通訊電纜。

• 安全措施保障：在設置參數前，務(wù)必確保在安全的環(huán)境下進(jìn)行操作，切斷相關(guān)設備電源，并做好警示標識等安全措施。

samson閥門(mén)定位器基本參數設置

• 進(jìn)入設置模式：通?？赏ㄟ^(guò)按下定位器上特定的按鍵組合或使用HART手操器連接定位器來(lái)進(jìn)入設置模式。如3730型定位器，可使用手操器按照菜單提示操作進(jìn)入。

• 設置閥門(mén)類(lèi)型：依據實(shí)際安裝的閥門(mén)，設置相應的閥門(mén)類(lèi)型參數，如球閥、蝶閥、調節閥等。

• 設置執行機構參數：根據所配執行機構的類(lèi)型、尺寸、行程等，輸入對應的參數值。比如對于氣動(dòng)執行機構，需設置氣缸的容積、彈簧范圍等參數。

• 設置控制信號參數：明確輸入控制信號的類(lèi)型與范圍，一般為4-20mA直流電流信號，也可能支持其他信號類(lèi)型，需根據實(shí)際應用進(jìn)行設置。

samson閥門(mén)定位器特性參數設置

• 設置流量特性：根據閥門(mén)的固有流量特性，選擇合適的流量特性曲線(xiàn)，如線(xiàn)性、等百分比、快開(kāi)等。

• 調整靈敏度：依據系統對閥門(mén)控制精度的要求，合理設置定位器的靈敏度參數，以控制閥門(mén)的響應速度和定位精度。

• 設置死區：適當設置死區參數，以減少閥門(mén)在穩定狀態(tài)下的微小波動(dòng)，但死區不宜過(guò)大，以免影響控制精度。

其他參數設置

• 設置行程極限：根據閥門(mén)的實(shí)際行程范圍，設置定位器的行程上限和行程下限，確保閥門(mén)動(dòng)作在安全、有效的范圍內。

• 設置報警參數：可根據需要設置如行程超限報警、信號丟失報警等報警參數，以便在出現異常情況時(shí)及時(shí)發(fā)出警報。

samson閥門(mén)定位器保存與測試

• 保存設置：完成各項參數設置后，務(wù)必按照操作說(shuō)明保存設置參數，防止數據丟失。

• 性能測試：設置完成后進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作測試，觀(guān)察閥門(mén)動(dòng)作是否符合預期，控制精度是否滿(mǎn)足要求 ，如有問(wèn)題及時(shí)調整。

以下是一般情況下安裝Samson閥門(mén)定位器的步驟：

安裝前準備

• 檢查部件：確認收到的閥門(mén)定位器及其配件完好無(wú)損，型號與所需一致，如3730-3型等。

• 閱讀手冊：仔細研讀Samson閥門(mén)定位器的安裝手冊和說(shuō)明書(shū)，了解安裝要求、注意事項及技術(shù)參數。

• 準備工具：準備好合適的螺絲刀、扳手等安裝工具 。

• 確保安全：在安裝前，務(wù)必切斷相關(guān)設備的電源，并采取適當的安全措施，如掛牌警示等。

samson閥門(mén)定位器安裝過(guò)程

• 安裝定位器與安裝聯(lián)板：打開(kāi)閥門(mén)定位器上表殼，用螺釘將其與安裝聯(lián)板固定在一起。

• 連接反饋部件與執行機構：松開(kāi)調節閥上的閥桿螺帽，把反饋部件中支板插在指示器與連接螺母之間并緊固。

• 固定安裝聯(lián)板與執行機構支架：用M10*15螺釘將裝有閥門(mén)定位器的安裝聯(lián)板與執行機構支架兩螺孔按所需位置固定好。

• 連接反饋連接板與閥門(mén)定位器：將反饋部件中的反饋連接板上的連接銷(xiāo)插入閥門(mén)定位器凸輪反饋桿開(kāi)口槽中，同時(shí)要保證當閥位在50%時(shí)，凸輪反饋桿處于水平位置。

• 調整并固定各部位：將安裝連接的各部位調整好后，進(jìn)行固定鎖緊。

samson閥門(mén)定位器安裝后檢查

• 連接檢查：檢查各連接部位是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現象，包括定位器與安裝聯(lián)板、反饋部件與執行機構、安裝聯(lián)板與執行機構支架等的連接。

• 信號檢查：給定位器提供4至20mA的控制信號，檢查閥門(mén)定位器的輸出信號是否正常，閥門(mén)動(dòng)作是否符合預期。

• 功能測試：進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)關(guān)操作測試，觀(guān)察閥門(mén)定位器對閥門(mén)開(kāi)度的控制是否準確，是否能實(shí)現全行程的精確控制。