簡(jiǎn)要描述:隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現代設備的自動(dòng)化水平越來(lái)越高。而液壓傳動(dòng)及控制系統以其傳遞功率大、控制精度高、響應速度快、易于實(shí)現機電液一體化控制等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應用于各行各業(yè)中。對作為液壓系統動(dòng)力源——液壓泵的要求也愈來(lái)愈高。徑向柱塞泵以其工作壓力高、抗沖擊。壽命長(cháng)、控制精度高、噪聲低等優(yōu)點(diǎn),引起國內外液壓泵生產(chǎn)廠(chǎng)家的重視和使用廠(chǎng)家的青睞。它被廣泛應用于冶金、礦山、鍛壓、注塑、船舶、重型等機械設備
品牌 | ATOS/意大利阿托斯 |
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意大利ATOS阿托斯柱塞液壓泵上海韜然核心供應
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現代設備的自動(dòng)化水平越來(lái)越高。而液壓傳動(dòng)及控制系統以其傳遞功率大、控制精度高、響應速度快、易于實(shí)現機電液一體化控制等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應用于各行各業(yè)中。對作為液壓系統動(dòng)力源——液壓泵的要求也愈來(lái)愈高。徑向柱塞泵以其工作壓力高、抗沖擊。壽命長(cháng)、控制精度高、噪聲低等優(yōu)點(diǎn),引起國內外液壓泵生產(chǎn)廠(chǎng)家的重視和使用廠(chǎng)家的青睞。它被廣泛應用于冶金、礦山、鍛壓、注塑、船舶、重型等機械設備中。
1、國內外徑向柱塞泵的研制和生產(chǎn)現狀
可分為閥配流與軸配流兩大類(lèi)。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點(diǎn),陜定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(cháng)、控制精度高。使其成為一種優(yōu)良的高壓泵,代表當今國際上液壓泵制造的*水平。
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2.柱塞泵工作原理及結構特點(diǎn)
2.1、柱塞泵工作原理
驅動(dòng)扭矩由驅動(dòng)軸1通過(guò)十字聯(lián)軸器2傳遞給星形的液壓缸體轉子3,定于不受其它橫向作用力。轉于裝在配流軸4上。位于轉子中的徑向布置的柱塞5,通過(guò)靜壓平衡的滑靴6緊貼著(zhù)偏心行程定于7。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過(guò)卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)8將滑靴卡在行程定子上。泵轉動(dòng)時(shí),它依靠離心力和液壓力壓在定于內表面上。當轉子轉動(dòng)時(shí),由于定于的偏心作用,柱塞將作往復運動(dòng),它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個(gè)柱塞9、10來(lái)調節。
油液的進(jìn)出通過(guò)泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油日控制,泵體內產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過(guò)平衡壓力補償方法,形成了開(kāi)環(huán)控制(發(fā)明專(zhuān)li)。支承驅動(dòng)軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。
2.2、柱塞泵結構特點(diǎn)
(1)該泵的設計結構簡(jiǎn)單合理,零件數量少。
(2)變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實(shí)現的,而定于的最大偏心距為5—9mm(根據排量大小不同),變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應速度快。
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