EAS緊湊型電動(dòng)伺服泵|美國MOOG銷(xiāo)售

穆格設計的緊湊型電動(dòng)伺服泵控系統主要產(chǎn)生直線(xiàn)運動(dòng)，功率密度和動(dòng)態(tài)性俱佳，幾乎適合于需要緊湊型解決方案的所有工業(yè)應用。與穆格所有的電動(dòng)伺服泵控系統一樣，緊湊型電動(dòng)伺服泵控系統也為電液（EH）或機電（EM）系統提供了一種富有吸引力的替代方案。作為一款高度集成和密閉的系統，緊湊型電動(dòng)伺服泵控系統包含伺服電機、內嚙合齒輪伺服泵、液壓閥塊和缸體。交流伺服電動(dòng)機的轉子通常做成鼠籠式，但為了使伺服電動(dòng)機具有較寬的調速范圍、線(xiàn)性的機械特性，無(wú)“自轉"現象和快速響應的性能，它與普通電動(dòng)機相比，應具有轉子電阻大和轉動(dòng)慣量小這兩個(gè)特點(diǎn)。應用較多的轉子結構有兩種形式：一種是采用高電阻率的導電材料做成的高電阻率導條的鼠籠轉子，

為了減小轉子的轉動(dòng)慣量，轉子做得細長(cháng)；另一種是采用鋁合金制成的空心杯形轉子，杯壁很薄，僅0.2-0.3mm，為了減小磁路的磁阻，如果反饋信號的方向不正確，后果肯定是災難性的。通過(guò)控制卡打開(kāi)伺服的使能信號。這時(shí)伺服應該以一個(gè)較低的速度轉動(dòng)，這就是傳說(shuō)中的“零漂"。一般控制卡上都會(huì )有抑制零漂的指令或參數。使用這個(gè)指令或參數，看電機的轉速和方向是否可以通過(guò)這個(gè)指令（參數）控制。如果不能控制，檢查模擬量接線(xiàn)及控制方式的參數設置。確認給出正數，電機正轉，編碼器計數增加；給出負數，電機反轉轉，編碼器計數減小。如果電機帶有負載，行程有限，不要采用這種方式。測試不要給過(guò)大的電壓，建議在1V以下。

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如果方向不一致，要在空心杯形轉子內放置固定的內定子.空心杯形轉子的轉動(dòng)慣量很小，反應迅速，而且運轉平穩，因此被廣泛采用。伺服電動(dòng)機在沒(méi)有控制電壓時(shí)，定子內只有勵磁繞組產(chǎn)生的脈動(dòng)磁場(chǎng)，轉子靜止不動(dòng)。當有控制電壓時(shí)，定子內便產(chǎn)生一個(gè)旋轉磁場(chǎng)，轉子沿旋轉磁場(chǎng)的方向旋轉，在負載恒定的情況下，電動(dòng)機的轉速隨控制電壓的大小而變化，當控制電壓的相位相反時(shí)，伺服電動(dòng)機將反轉該款集成伺服泵與缸體的比表面積相匹配。它不需要任何方向閥或比例閥來(lái)控制運動(dòng)速度和方向。緊湊型電動(dòng)伺服泵控系統由于采用閉環(huán)系統，因此不需要油箱或外部動(dòng)力油源。它集成了必要的容積補償器。它可以用于位置控制、壓力/力控制和速度控制。

技術(shù)參數：

泵體類(lèi)型 內嚙合齒輪泵

電機類(lèi)型 無(wú)刷伺服電機，自然冷卻和液冷 (油、水)

環(huán)境溫度 0 至 +40 °C (32 至 104 °F)

安裝位置 任意

工作力 不超過(guò) 500 kN

行程長(cháng)度 50, 100, 200, 300, 400 mm

線(xiàn)性反饋系統 (可選) 絕對式編碼器 SSI

位置精度 0.01 mm

壓力精度 滿(mǎn)量程的 0.5 %

重復性 0.01 mm

IP 防護等級 IP54/IP64

控制 位置、壓力/力和速度控制

維護周期 3 年或工作 20,000 小時(shí)

工作介質(zhì) PF-700 高性能油液

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

出力性能好，功率密度高

噪聲排放低，適合機器安靜運行

環(huán)境友好，因為與標準系統相比油量需求最多減少了90%

組件數量少，不僅降低故障風(fēng)險，而且便于更快的維護

標準化直線(xiàn)驅動(dòng)，組件很少，而且采用模塊化設計

可提供很多種設計和規格

分布式系統消除了對大型液壓動(dòng)力單元（HPU）的需求，并且降低了管道和安裝成本

產(chǎn)品應用：

彎曲機

切割機

成型機

壓機

特種機器

通用替換帶伺服電機的主軸驅動(dòng)器

物料裝卸

測試機器（實(shí)驗室）

食品工業(yè)

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